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塑料注塑加工工艺是将塑料熔体在高压下流入封闭的型腔,经加热冷凝,得到与型腔形状相同的塑料制品。
塑料塑化:在注塑过程中,固体塑料通过旋转的螺杆向上运动,沿凹槽方向间隔运动,并通过螺纹的加热、压实、应力和混合加热。它转化为美味的流体塑料熔体,具有对称的密度、粘度和成分,并且来源稳定。
塑料注塑加工工艺:塑化后的塑料熔体储存在机筒的储存区,注射过程中螺杆旋转轴。在螺杆注射压力的作用下,塑料熔体以特定的速度通过机筒。前级喷嘴、成型模具的浇注系统等流入模具型腔。
冷却固化过程:流入模腔的塑料熔体溢出模腔,消除各种运动阻力。添加到型腔中的塑料熔体受到来自型腔的非常大的压力,从而带动塑料熔体的运动。返回机筒的趋势是塑料熔体由于型腔的冷却作用而被加热和拉伸。此时再次取螺杆获得压力,使塑料熔体不增加进入型腔,使其不迁移,并通过塑料熔化适当地填充型腔。主体增加型腔内的收缩空间,直至塑料熔体逐渐加热固化成制品。