精密注射、快速原型技术、熔芯注射技术都是常用的家用电器塑料制品的成型注塑加工方法主要包括注塑，挤出成型，热成型，中空成型，层压成型，压缩成型，传递成型，泡沫成型，浇注成型，嵌件成型，包封等，主要是注塑加工成型。

精密注射。注塑加工可以确保产品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。使用该技术的注塑机可以实现高压和高速注射。由于其控制方法通常为开环或闭环控制，因此可以实现注塑工艺参数的高精度控制。通常，精密注射成型对模具的精度有更高的要求。目前，国内已经可以生产中小型精密注塑机。

快速原型技术。随着家用电器种类的多样化和不断升级，它发展迅速，主要用于制备家用电器的塑料外壳。该技术的优势在于无需模具即可实现小批量的塑料零件生产。

目前，较成熟的快速成型方法包括激光扫描成型和液态光固化成型，其中激光扫描成型得到更广泛的应用。激光扫描设备由激光光源，扫描设备，除尘设备和计算机组成。处理过程是由计算机控制的激光头按照一定的轨迹进行扫描。在激光通过的位置，塑料微粉被加热并熔化并粘结在一起。每次扫描完成时，微粉装置都会洒一层薄粉。这样，在重复扫描之后，形成具有一定形状和尺寸的产品。如今，国内有一些企业可以生产激光扫描成型机和塑料微粉，但设备性能不稳定，微粉类型很少。

熔芯注射技术。通常用于成型需要高型腔粗糙度和精度且无法通过中空成型或旋转成型方法加工的异型腔产品。目前，该技术在国外的应用已经比较成熟，但在中国仍处于个别应用的状态。该技术的加工原理是先将型芯模制成型腔，然后将型芯用作注塑件。

在注射成型部件的加热作用下，型芯熔化并流出，从而形成空腔。使用这项技术最重要的一点是掌握核心材料和塑料零件的熔点。通常，根据特定条件，芯材可以是通用塑料，热塑性弹性体或低熔点金属，例如铅，锡等。