济南注塑加工厂在注塑生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑厂家遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚用多了会破产品的塑料性质从而降低产品的日后使用功效。而且使用脱模剂也增加了生产成本。所以，加工厂要产品顶白现象建议是从模具顶出结构入手。

厂家要彻底产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是否能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位还存在火花纹没省干净是易造成顶白的。再有一个原因是产品某部位出模斜度不够，如果是这个原因就必须重新加工，保证有足够的出模斜度才可以切断顶白现象的，否则任你如何省光省滑或加顶针都无法彻底顶白的。

塑件出现顶白现象的原因主要是制品粘模力较大,而塑件上顶出部位致顶杆顶出位置产生白痕。济南注塑加工厂家给您分析下具体的原因和改善方法，如下：

1，后模温度太低或太高：调整合适的模温。

2，顶出速度过快：减慢顶出速度。

3，有脱模倒角：检修模具(抛光)。

4，成品顶出不平衡（断顶针板弹簧）：检修模具（使顶出平衡）。

5，顶针数量不够或位置不当：增加顶针数量或改变顶针位置。

6，脱模时模具产生真空现象：清理顶针孔内污渍，改善进气效果。

7，成品骨位、柱位粗糙（倒扣）：抛光各骨位及柱位。

8，注射压力或保压压力过大：适当降低其压力。

9，成品后模脱模斜度过小：增大后模脱模斜度。

10，侧滑块动作时间或位置不当：检修模具（使抽芯动作正常）。

11，顶针面积太小或顶出速度过快：增大顶针面积或减慢顶出速度。

12，末段的注射速度过快（毛刺）：减慢较后一段注射速度。