相关模具注塑加工过程中有时会出现一些问题，如果不及时处理就会造成产品质量问题，从而让厂家以及消费者都会受到损失，比如说出现喷流纹问题，这是很多人想了解的，下面就来了解了解吧。
　
注塑加工过程中出现的喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹，故也叫蛇形流。那它是怎么出现的呢？其一，当熔融材料高速流过喷嘴、流道或浇口等狭窄区域时，会突然进入开放的、相对较宽的区域。熔体在流动方向上像蛇一样弯曲，并在与模具表面接触后冷却。如果这部分材料没有与随后进入型腔的树脂很好地融合，则会在产品上形成喷射图案。

其二，树脂从浇口射出的速度太高。注射速度不当，塑料进入浇口后，在接触型腔前没有障碍物，飞得很远，很快冷却，形成射流图案。此外，还有模具设计方面出现了问题，比如：浇口位置和类型不合理，尺寸太小；流道尺寸太小；浇口到型腔的截面积突然增大，流动性不稳定，容易产生射流。等等。

那么针对这个问题，可以怎么去呢？济南注塑加工人员建议，模具设计时，在浇口前面加阻逆针，防止料流喷射，扩大浇口横截面；在成型工艺方面，调低注射速度，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果，另外要调低材料的流动性以及降低熔体温度。